材料 引張強度 (MPA) 降伏強さ (MPA) 弾性係数 (GPA) 硬度 (HB) 属性 応用 1018スチール 440 370 205 126 ●良好な溶接性 ●良好な機械加工性 機械部品、シャフト、ギア。 1020鋼 420 350 205 121 ● 抵抗性が低い● 熱処理できない●溶接性が良い●機械加工性が良い 機械部品、シャフト、ギア。 1045鋼 625 625 205 625 ●強度●耐変形性 ギア、シャフト、バルブピン、機械部品、鍛造品、プレス部品、ボルト、ナット、パイプジョイント 4130鋼 560 460 205 197 ●強度良好●靭性良好●溶接性良好 航空機部品、構造用チューブ、自転車フレーム。

Comely CNC は、平歯車、はすば歯車、内歯車、遊星歯車、かさ歯車、ピニオン歯車、歯車ラック、スパイラル歯車、歯車ボックス、小型歯車ボックスアセンブリなど 、幅広い精密歯車を製造する能力を持っています。ミニチュアギア、ウォームホイール、ウォーム、スプロケット、ラック、スプライン（内側/外側）、キー溝、スロッティング、火花侵食など。

アルミ、スチール、プラスチック、ウレタン以外にもCNC加工で使用する素材を多数取り揃えております。いくつかの例は次のとおりです。 銅と真鍮: これらの材料は電気の良導体であり、電気用途でよく使用されます。 チタン: この金属は強く、耐腐食性があり、生体適合性があるため、航空宇宙、自動車、および医療用途に最適です。 マグネシウム: この材料は強度対重量比が高く、重量を犠牲にして強度が必要な部品に一般的に使用されます。 木材: CNC マシンは、木材の彫刻や成形にも使用できるため、芸術的および装飾的なプロジェクトで人気のある素材になっています。 セラミックス: これらの材料は、耐熱性と耐久性に優れているため、工業用途でよく使用されます。 複合材: 炭素繊維複合材などの材料は、スポーツ用品から航空宇宙に至るまで、その強度と軽量性のために使用されています。 材料 引張強度（MPa） 降伏強度 (MPa) 弾性率 (GPa) 密度 (g/cm³) 歪み温度(℃) 作業温度 (°C) 利点 アプリケーション 銅 220-350 40-220 130-150 8.96 200～250 -200～1000 ●高い熱伝導性と電気伝導性 ●耐食性 電気配線、配管、電子機器、屋根ふき、調理器具 真鍮 250～800 100～600 100-120 8.4-8.73 500～600 -200～500 ●耐食性良好 ●加工しやすい 装飾品、配管、電気部品、楽器 チタン 830-1100 400-550 116-170 4.5 600-650 -250～400 ●強度対重量比が高い ●耐食性 航空宇宙、軍事、医療用インプラント、スポーツ用品、自動車用途 マグネシウム 120-220 80-170 44-45 1.74-1.85 200～300 -40～150 ●軽量 ●優れた減衰能力 ●容易に機械加工可能 航空宇宙、自動車部品、エレクトロニクス、電動工具 亜鉛 150-380 40-310 96-110 7.13 150～200 -50～150 ●耐食性 ●リサイクル可能 建材、自動車部品、電装品 ニッケル 550-880 170-690 200-210 8.9 300～400 -196 ～ 1000 ●高強度 ●耐食性 航空宇宙、海洋工学、化学処理、発電 炭素繊維複合材 600～1500 500-1200 120-220 1.6-2.0 180～250 -55～250 ●強度対重量比が高い ●こわばり ●耐疲労性 航空宇宙、自動車、スポーツ用品、建設、産業用アプリケーション セラミック 200-4000 20～3000 50～400 2-10 500～1500 2000年まで ●高温耐性 ●硬度 ●耐摩耗性 切削工具、ベアリング、電子部品、医療用インプラント、航空宇宙用途 木 25-50 10-20 10-20 0.4～1.2 120～200 100まで ●自然な見た目 ●軽量 家具、フローリング、建築、装飾品

ブリッジ ツーリングまたはプロトタイプ ツーリングとも呼ばれ、さまざまな種類のプラスチック パーツの少量射出成形を迅速かつ費用対効果の高い方法で行うことができます。ラピッド ツーリング技術を使用してアルミニウムまたはスチールの金型を作成すると、金型を成形プロセスに統合して、コンポーネントの多数のコピーを生成できます。ラピッド ツーリングは、短い時間枠内で迅速なプロトタイピングの要求を満たす成形品を製造するため、または大量生産前の暫定的なギャップを埋めるために使用されます。

Comely CNC では、さまざまな業界の企業に一流のカスタム プラスチック射出成形サービスを提供できることに誇りを持っています。私たちの専門家チームは、私たちが行う各プロジェクトがクライアントの特定のニーズに合わせて調整されるようにするために必要な知識と経験を持っています. 最先端の設備と技術に投資して、社内の能力が常に同等であることを保証し、迅速な射出成形とオンデマンド生産を提供できるようにしています。 

Comely CNC は、高度な 3D プリント サービスを提供し、プロトタイピングと生産のすべてのニーズを満たします。当社の最先端技術により、SLA、SLS、DMLS、FDM などのさまざまな技術を使用して、高品質のプラスチックおよび金属のプロトタイプを作成できます。当社の 3D プリンティング ソリューションは、少量生産に最適であり、市場参入、消費者向け展示会、および厳密なサンプリング用の部品の小さなバッチを作成できます。 当社の柔軟な 3D プリント機能により、設計の反復、幾何学的な複雑さ、およびさまざまなボリュームが可能になり、独自のニーズに合わせたカスタム パーツの作成が可能になります。私たちと提携して、製品開発プロセスを促進し、わずか 24 時間でプロトタイプを受け取ります。

Comely CNC は、金属部品の少量および大量生産向けに、幅広い高品位の圧力ダイカスト サービスを提供しています。当社のサービスは、部品鋳造、金型製作、製造後の機械加工、部品を完成させる仕上げサービスなど、さまざまな用途に対応しています。 Comely CNC では、ダイカスト サービスを使用して、部品あたりのコストを下げることができます。少量生産の場合、予算の制約に対応するために迅速なツールを使用してスチール金型を作成できます。湿式塗装や粉体塗装から研磨や陽極酸化まで、当社のプレミアム仕上げソリューションは、部品の全体的な外観と外観を向上させます。

Comely CNC は、部品の品質を向上させるための包括的な仕上げサービスを提供します。当社のサービスは、外観、機械、熱、電気、その他の機能要件など、お客様の特定のニーズを満たすように調整されています。プラスチックや金属など、あらゆる種類の素材に対して、標準およびカスタマイズ可能な幅広い仕上げサービスを提供しています。当社のサービスは、パーツの表面の質感を保護し、機能性と人間工学を改善して、毎日の使用により適したものにするように設計されています。3D プリント、ダイカスト、射出成形、板金、真空鋳造、アルミニウム押出成形など、さまざまな仕上げオプションから選択して、製品に完璧な仕上げを施します。